一、作業(yè)前的安全準備
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環(huán)境勘察與風險評估
- 排查作業(yè)區(qū)域是否存在暗藏的障礙物（如井蓋缺失、水下雜物、暗溝），避免泵車輪胎陷入或泵體吸入異物損壞設備。
- 檢測積水是否存在腐蝕性（如工業(yè)廢水泄漏）或易燃易爆物質（如加油站附近積水），選擇適配耐腐、防爆型號的泵車，操作人員需做好防護（如穿戴防化服）。
- 確認周邊是否有高壓電線、配電箱等帶電設施，保持安全距離（至少與高壓線保持 5-10 米以上，具體按電壓等級要求），避免積水導電引發(fā)觸電。
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設備檢查與調試
- 檢查泵車輪胎氣壓、制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)，確保在泥濘、濕滑路面的行駛和?？糠€(wěn)定性，必要時使用防滑鏈或墊木固定車身，防止側翻。
- 調試動力系統(tǒng)（發(fā)動機、發(fā)電機）、泵體（葉輪、管道）及控制系統(tǒng)，確保油路、電路、水路通暢，無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象，排水軟管連接牢固、無破損。
- 配備應急設備：如滅火器、絕緣手套、絕緣靴、漏電檢測儀、應急照明、急救包等，確保設備完好可用。
二、作業(yè)中的安全操作
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用電與動力安全
- 若為電動泵車，必須使用接地保護裝置，配備漏電保護器并檢測其有效性，嚴禁私拉亂接電線，避免電線浸泡在積水中。
- 柴油動力泵車需在通風良好區(qū)域作業(yè)，防止發(fā)動機尾氣（含一氧化碳）積聚導致人員中毒，尤其在隧道、地下車庫等封閉空間需加強通風。
- 作業(yè)時專人監(jiān)控設備運行狀態(tài)，若出現(xiàn)異響、冒煙、漏電等異常，立即停機斷電，排查故障后再啟動。
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人員與設備防護
- 操作人員需穿戴反光工作服、安全帽、防滑鞋，涉水作業(yè)時穿絕緣靴，禁止赤腳或穿普通鞋接觸積水。
- 泵車?？繒r選擇地勢較高、堅實的場地，遠離河堤、陡坡等易坍塌區(qū)域，必要時用繩索固定車身，防止洪水沖刷導致車輛移位。
- 排水軟管鋪設避免彎折、碾壓，出口方向遠離人員和建筑物，防止水流沖擊造成意外（如軟管脫落傷人）。
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協(xié)同作業(yè)安全
- 多人配合時明確分工（如操作員、觀察員、指揮員），保持通訊暢通（使用對講機），設立警戒區(qū)域，禁止無關人員靠近作業(yè)點。
- 若需在流動洪水（如河道、漫堤處）作業(yè)，需評估水流速度，避免泵車被沖走，必要時結合錨固設備固定。
三、特殊情況應對
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突發(fā)險情處置
- 遇水位突然上漲、堤壩潰決等危險，立即停止作業(yè)，撤離設備和人員至安全區(qū)域，優(yōu)先保障生命安全。
- 若發(fā)生觸電事故，立即切斷電源（或用絕緣工具使傷者脫離電源），并撥打急救電話，嚴禁徒手施救。
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設備應急維護
- 泵體吸入雜物導致堵塞時，需停機、斷電后再清理，禁止在運行狀態(tài)下伸手或使用工具探查。
- 暴雨、雷電天氣時，應暫停作業(yè)，將泵車轉移至地勢較高的遮蔽處，避免設備被淹或雷擊損壞。
四、作業(yè)后的安全收尾
- 清理設備表面的淤泥、雜物，檢查泵體、管道、電路是否受損，及時維修保養(yǎng)，確保下次可用。
- 操作人員需清潔身體、更換衣物，避免接觸積水后引發(fā)皮膚感染（如污水中的細菌、寄生蟲）。
- 記錄作業(yè)過程中的安全隱患及處理情況，為后續(xù)救災提供經驗參考。
總之，移動排澇泵車在抗洪救災中的安全核心是 “預防為先、動態(tài)監(jiān)控、快速響應”，需結合現(xiàn)場環(huán)境靈活調整操作，在保障設備高效作業(yè)的同時，最大限度降低人員與設備風險。
